做座刀模图的绘制方法详谈
刀模图的绘制方法详谈
拼版完成并不就可以表现排版工作结束,我们还有另一件很重要的工作 刀模图的绘制。
每一份印刷品在印刷工艺完成之后,就得要将其分割成一个个的成品出来,比如上班面的拼版例,在完成印刷后就得要分成八个成品卡片。 在分割时不可能用剪刀去剪,我们要另外出一张版 刀模版。当然,在一般的印刷厂,是不用本人去工作刀模的,只需要画好刀模线,然后送到刀模厂去,由刀模 厂去制作刀版,然后拿回来上班啤机去啤压,再剔去纸边并码放整齐就可以交客户了。
刀模线的绘制,是在印刷版的基础上班完成的,实际上班也就是在一个含有出血位的版面上班画上班实际成品的尺寸的线条上班去(不用填色彩),下面我们来开端刀模线的绘制:
1、我们在上班面设定的卡片成品尺寸是对折后120175mm,展开后就是250185mm(含出血)。
2、用矩形工具画出一个矩形,尺寸为239x175mm,选中该矩形再选中印刷版 上班左上班角的那个卡片,按 C 键垂直对齐,按 E 键程度对齐,该矩形即处于卡片的正中央目前已成熟利用在家电、汽车、化装品等多家行业领头企业中。将微调距离数值调为0.5mm,选中刚才画的矩形,该公”司炭素厂在原有除铁系统的基础上按一下 右方向箭头,使其向右液压伺服阀通过改变输入信号的大小移动0.5mm(因为该矩形工作了减缩动作,因此如不向右移动0.5mm,就会涌现两边各为5.5mm的出血,但我们的目标是要右边 为5mm出血,而左边是6mm的出血)。选择贝兹曲线工具,画一条垂直高为175mm的线,并将其垂直居中对齐到矩形的右边,调剂微调数值为120mm, 选中垂直线,按一下左方向箭头,该垂直线即将矩形划分为右边120mm,左边119mm,如下图。甘样里将正面划为120mm,而背面设为119mm,是 因为怕上班啤机啤压后因为套版不准而造成背面超出正面的命运安排故,经过减缩mm的处理,就不会耽心成品会有露背(即从卡面的正面看得到背面的纸 张)的缺点。
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